激光切割技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展如今切割的質(zhì)量已經(jīng)越來越好了臺上與臺下，特別是給金屬材料切割加工行業(yè)帶來了巨大的變化用的舒心。激光切割的優(yōu)勢在于安全、方便集聚效應，激光切割金屬材料等只要將需要的圖形輸入專用的激光機配套程序中激光機就可以按照需求切割出樣品集成。
金屬材料切割的方法有氣割、等離子弧切割互動講、激光切割穩定性、碳弧氣刨及碳弧空氣切割、電弧刨割條過程中、水下切割去突破、水射流切割等。
以下是小編根據(jù)不同的材料整理的四種不同金屬材料激光切割的方式達到，一起來看下吧智能設備！
一、不銹鋼切割
切割不銹鋼金屬板材一般采用氮氣蓬勃發展，防止氧化特點，無毛刺邊緣，幾乎不用后處理便可直接焊接重要性，根據(jù)不銹鋼材料特性可以加速液體的流動性向好態勢，使切割效率更高更快。而采用氧氣進行切割的效果可能要比氮氣差服務機製，造成端面發(fā)黑、不光滑等現(xiàn)象使用。
二大幅拓展、碳鋼切割
激光切割碳鋼時一般采用氧氣會得到較好的效果。利用氧氣反應(yīng)熱大幅面提高切割效率的同時足夠的實力，產(chǎn)生的氧化膜還會提高反射材料的光束光譜吸收因數(shù)緊迫性。采用氧氣加工時，有一個問題是邊緣可能會發(fā)生輕微氧化更適合，如果要求較嚴格的用戶可以采用氮氣進行高壓切割高效，當(dāng)然也可以通過給工件表面涂油以達到更好的切割效果溝通協調。
三、鋁切割
鋁是金屬材料中的高反材料體系，它具有高反射率和熱傳導(dǎo)性保障性。近年來許多生產(chǎn)廠家的激光切割機都通過安裝“防反射裝置”來適應(yīng)鋁材切割，采用不具備“防反射裝置”的激光切割機會使得其光學(xué)組件受到損毀責任製。同時十分落實，根據(jù)設(shè)備的功率不同，切割鋁材的厚度也不同規則製定。一般來說同一設(shè)備切割不銹鋼和碳鋼的厚度要比鋁材等高反材料的厚度要厚製造業。鋁材同樣更適合用氮氣進行切割，切割效果好端面較光滑關規定。
四發展基礎、銅和黃銅切割
與鋁一樣，銅與黃銅屬于高反材料建強保護，需要采用“防反射裝置”的激光切割機進行切割同期。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割;厚度2mm以下的銅可以切割。
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