玻璃容器是生活中常見的用品相關性，也是實驗室用得最多的器皿完成的事情。很多實驗室的玻璃容器都是要在上面進行打孔加工，并且打的孔要求細小而精密最深厚的底氣，而玻璃本身就屬于易碎品協同控製，大多數(shù)玻璃容器的瓶身較薄，用傳統(tǒng)的沖壓品質、鉆頭鉆孔等方式進行打孔容易導(dǎo)致玻璃出現(xiàn)碎裂重要作用、打出來的孔大小不一從而消耗過多的材料以及浪費了人工時間，降低了生產(chǎn)效率最為顯著。
傳統(tǒng)的沖壓和鉆頭鉆孔其實是更適合用于較厚的板材進行鉆孔尤為突出，可以打不對穿的孔，鉆孔效果好環境，速度和深度比較容易控制空間載體，孔型圓滑。不過這種鉆孔比較依賴鉆頭的質(zhì)量相對簡便，對板材的材料性質(zhì)也有要求重要組成部分。
而對于玻璃材料打孔特別是玻璃容器瓶身打孔更適合的還是激光打孔工藝。
激光打孔激光打孔技術(shù)具有精度高合作、通用性強勃勃生機、效率高、成本低和綜合技術(shù)經(jīng)濟效益顯著等優(yōu)點極致用戶體驗，已成為現(xiàn)代制造領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一提供有力支撐。可在硬建議、脆品率、軟等各類材料上打孔，速度快不斷發展、效率高積極影響、經(jīng)濟效益好自動化方案；適用于數(shù)量多、高密度的群孔加工越來越重要。
而激光打孔是屬于無接觸加工方式線上線下，是利用高功率密度激光束照射被加工材料，玻璃打孔機光束質(zhì)量好醒悟，聚焦光斑更小過程中，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞能運用，具有高效率全面革新、安全、穩(wěn)定情況正常、操作簡便等特點行業分類。可打孔范圍：小孔:1.00～3.00(mm);次小孔:0.40～1.00(mm);超小孔:0.1～0.40(mm);微孔:0.01～0.10(mm);次微孔:0.001～0.01(mm);超微孔:<0.001(mm)提高鍛煉，對玻璃容器打微孔可以輕松解決發展邏輯。
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