激光切割是利用高功率密度的激光束掃描材料表面重要的作用，在極短的時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度貢獻，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走穩中求進，以達到切割的目的統籌。
激光切割機在汽車零部件切斷加工中的應(yīng)用優(yōu)勢：
1. 切割面光滑，無毛刺協同控製。
2.速度快振奮起來，比線切割速度要快很多。
3.精度高利用好，定位精度在0.05mm左右
4.切縫窄深入各系統，激光束聚焦成很小的光點，使得焦點處達到很高的功率密度系列，材料加熱至氣化程度作用，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動慢體驗，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫著力增加。
5.切割質(zhì)量好，無接觸切割科技實力，切邊受熱影響很小處理，基本不存在工件熱變形現(xiàn)象，完全避免材料沖剪時形成的塌邊勃勃生機，切縫一般不需要二次加工助力各業。
6.不損傷工件，激光切割頭不會與工件表面接觸，保證不劃傷工件應用。
7.不受被切材料的硬度的影響建議，激光可以對鋼板、不銹鋼相貫通、鋁合金板不斷發展、硬質(zhì)合金等材料進行加工。
8.不受工件外形的影響自動化方案，柔性好緊密協作，可以加工任意圖形，也可以切割管材及其他型材效率。
9.節(jié)約模具的投資規模，激光加工不需要模具，沒有模具損耗講道理，無需修理模具發展目標奮鬥，節(jié)約模具的更換時間，從而節(jié)省了加工費用更多的合作機會，降低了生產(chǎn)成本延伸。
10.節(jié)省材料，采用計算機編程服務好，可以把不同形狀的產(chǎn)品進行整板材料套裁新趨勢，提高材料的利用率。
11.可以縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期共謀發展，新產(chǎn)品的試制學習，一般數(shù)量較少，結(jié)構(gòu)不確定聽得進，不用制造模具新的力量，降低浪費，縮短新產(chǎn)品的制作周期便利性。
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