汽壓孔加工采用傳統(tǒng)的鉆頭鉆孔的可能性，其工藝效率低，速度慢服務為一體，耗時(shí)耗力問題，對(duì)于異形孔的加工能力低。現(xiàn)在隨科技的進(jìn)步全會精神，激光打孔逐漸得到普及系統穩定性，激光打孔的優(yōu)勢(shì)頗多，激光打孔幾乎可以對(duì)任何厚度的材料進(jìn)行打孔集中展示，打孔速度是鉆孔的上百倍實力增強，切割面雙面都很光滑，可以電腦繪制任何形狀進(jìn)行打孔探索創新。
在激光打孔時(shí)信息化，功率密度很高的短脈沖激光在很短時(shí)間內(nèi)向工件傳導(dǎo)了巨大能量。這樣就使工件材料被熔化和蒸發(fā)全面闡釋。脈沖能量越高非常激烈，被熔化和蒸發(fā)的材料就越多。在蒸發(fā)過程中引人註目，孔眼中的材料體積急劇膨脹領域，產(chǎn)生了很大的壓力，這個(gè)蒸汽壓力將熔化的工件材料從孔眼中推出好宣講。
汽壓孔激光打孔機(jī)可以將光斑直徑縮小到微米級(jí)從而獲得105-1015W/cm2的激光功率密度註入新的動力。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實(shí)行激光打孔，而且與其它方法如機(jī)械鉆孔、電火花加工等常規(guī)打孔手段相比雙重提升，具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn)：汽壓孔激光打孔機(jī)速度快，效率高事關全面，無毛刺表現明顯更佳，經(jīng)濟(jì)效益好狀態。
激光打孔過程是激光和物質(zhì)相互作用的熱物理過程，它是由激光光束特性和物質(zhì)的諸多熱物理特性決定的指導。利用高功率密度激光束照射被加工材料廣泛認同，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞流動性。激光打孔是最早達(dá)到實(shí)用化的激光加工技術(shù)鍛造，也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。由于激光具有高能量持續創新，高聚焦等特性改善，激光打孔加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于眾多工業(yè)加工工藝中，使得硬度大協調機製、熔點(diǎn)高的材料越來越容易加工信息化。
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