首飾鉆孔在以前是使用手工鉆孔的緊迫性，這種方法需要有適合張力的帶細(xì)繩的弓形鉆和四種不同夾頭的手持針鉆；在鉆孔前需要確認(rèn)鉆在你想要鉆的位置更適合，并且變出鉆孔的位置高效，過程要非常小心，手勁要平整才能鉆出想要的小孔效果要素配置改革。激光打孔技術(shù)具有精度高體系、通用性強(qiáng)、效率高帶動產業發展、成本低和綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn)責任製，已成為現(xiàn)代制造領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一。
激光打孔過程是利用激光束在空間和時(shí)間上高度集中，利用透鏡聚焦促進善治，可以將光斑直徑縮小10的5次方~10的15次方W/cm2的激光功率密度擴大。如此高的功率密度幾乎可對(duì)任何材料進(jìn)行激光打孔。首飾鉆孔使用激光打孔設(shè)備可以很好的達(dá)到想要的打孔效果道路，不會(huì)在打孔的周圍留下金屬屑，不會(huì)損壞首飾表面等真諦所在；激光打孔可以解決傳統(tǒng)手工鉆孔不能直接在首飾曲面上鉆孔的難題指導。因?yàn)榧す獯蚩自O(shè)備可以滿足不同工件、不同角度的打孔需求充分。
激光打孔機(jī)打孔速度快進一步完善、效率高，加工的孔一般可以打小孔競爭力、次小孔調整推進、超小孔、超微孔等機製性梗阻，其小孔的范圍一般是在1.00mm~3.00mm,超微孔<0.001mm機製。不管什么需求的打孔加工，打出來的孔徑表面光滑無毛刺集成應用，不需要再進(jìn)行二次清洗等工序探討，為企業(yè)降低成本的同時(shí)，還能批量生產(chǎn)提高經(jīng)濟(jì)效益高效流通。
激光打孔機(jī)對(duì)工件的受熱影響很小調解製度，基本沒有工件熱變形，避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊功能。而且激光頭不會(huì)與材料表面相接觸應用的因素之一，不會(huì)出現(xiàn)劃傷損傷工件，保證不劃傷工件預期，使用激光微孔設(shè)備打孔幾乎能做到零耗材敢於監督。激光打孔機(jī)能不受材料的硬度影響。
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