激光焊接設備的應用可以說是非常的廣泛先進技術,不論是五金行業(yè)還是汽車配件又或者是廚具衛(wèi)浴產(chǎn)品等等都需要使用到的一款設備服務體系。
特別是精密的醫(yī)療器具,對產(chǎn)品的質(zhì)量有著極高的要求搶抓機遇,因為醫(yī)療器具配件作為使用于人體的特殊商品分析,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)極其微小且工藝復雜,因此在這些器械生產(chǎn)全面闡釋、制造過程有著高安全性非常激烈、高潔凈性競爭力所在、高密封性等條件的苛刻要求,而激光焊接設備正好滿足它的需求領域。
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱溝通機製,激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散,將材料熔化后形成特定熔池註入新的動力。主要針對薄壁材料領先水平、精密零件的焊接,可實現(xiàn)點焊雙重提升、對接焊戰略布局、疊焊、密封焊等求索,深寬比高讓人糾結,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小穩定發展、變形小基石之一,焊接速度快,焊縫平整增持能力、美觀共同努力,焊后無需處理或只需簡單處理。
激光焊接與傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比追求卓越,激光焊接技術(shù)幾乎不產(chǎn)生焊渣和碎屑逐漸完善,而且焊接過程中更不需要添加任何粘合劑,因而可在潔凈室中完成整個焊接工作合理需求。
激光焊接設備優(yōu)勢:
密封是目前主流、安全
設備采用結(jié)構(gòu)密封設計,動力部分下沉式布置高質量,有效保護操作人員的安全充分發揮。同時設備所有用料都經(jīng)過嚴格的檢測,用料的環(huán)保共創美好、衛(wèi)生推動並實現,可有力地保證醫(yī)療器械高潔凈生產(chǎn)場所的防污染要求。
焊接精度高
設備的運動軸以伺服電機驅(qū)動覆蓋範圍,采用精密滾珠絲杠和直線導軌作為傳動元件優化程度,重復定位精度為±0.02mm/300mm。旋轉(zhuǎn)軸以伺服驅(qū)動奮勇向前,重復定位精度±10arc-sec不斷豐富,有效保證了醫(yī)療器械苛刻的焊接精度要求。
過程實時監(jiān)控
設備配置了工業(yè)CCD監(jiān)控系統(tǒng),可對產(chǎn)品裝夾過程和焊接過程進行實時監(jiān)控各有優勢。
成本低發揮、維護方便
設備占地面積小且運行時無需額外耗材,方便實用快速增長,同時也可因地制宜地根據(jù)客戶的需求進行改造、升級占,可有效節(jié)約客戶的運營成本高質量。設備整體機構(gòu)設計簡潔,方便班次清潔激發創作,日常維護前景、保養(yǎng)等操作。