隨著玻璃的應(yīng)用越來(lái)越廣泛首次，玻璃的加工需求也逐漸變多可能性更大。尤其推動(dòng)了玻璃打孔的生產(chǎn)和發(fā)展。璃易碎搖籃，容易受到外力的影響技術，所以對(duì)玻璃打孔技術(shù)有著非常高的要求。
激光打孔屬于無(wú)接觸加工方式推動，是利用高功率密度激光束照射被加工材料相對較高，不受材料的硬度、剛性信息、強(qiáng)度和脆性等機(jī)械性能的控制相關。非常適用于玻璃打孔加工。
因?yàn)閭鹘y(tǒng)的機(jī)械打孔方式會(huì)對(duì)玻璃造成損傷豐富內涵，嚴(yán)重降低良品率與美觀度生產效率，容易因?qū)е虏ＡС霈F(xiàn)碎裂、打出來(lái)的孔大小不一從而消耗過(guò)多的材料以及浪費(fèi)了人工時(shí)間適應性，降低了生產(chǎn)效率節點。
而則將光斑的直徑縮小到微米級(jí)，以此獲得高密度的激光落地生根，幾乎可以在任何材料上進(jìn)行打孔的特點，如陶瓷、玻璃等，而且孔徑小，打孔速度快狀況，效率高生動，憑借先進(jìn)的技術(shù)，不僅可以實(shí)現(xiàn)高效的玻璃切割和鉆孔生產體系，還可以有效減少切割崩邊的范圍和內(nèi)裂紋技術研究，保障玻璃的強(qiáng)度經過。
激光打孔可打孔范圍：小孔:1.00～3.00(mm);次小孔:0.40～1.00(mm);超小孔:0.1～0.40(mm);微孔:0.01～0.10(mm);次微孔:0.001～0.01(mm);超微孔:<0.001(mm)
激光打孔的過(guò)程不會(huì)對(duì)材質(zhì)造成破壞範圍和領域。操作簡(jiǎn)單，還擁有獨(dú)特的調(diào)Q技術(shù)和全數(shù)字智能電源控制技術(shù)高效利用，上手成本低特征更加明顯。使用激光打孔機(jī)對(duì)玻璃進(jìn)行打孔加工，不僅打孔效率高經(jīng)濟(jì)效益好講理論，還可以獲得大的深徑比的可能性；激光還可以在硬、脆服務為一體、軟等各種材料上進(jìn)行大幅面打孔問題，無(wú)需擔(dān)心工具損耗，特別適合數(shù)量多全會精神、高密度的群孔加工系統穩定性。
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