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激光打標(biāo)技術(shù)是激光加工大的應(yīng)用領(lǐng)域之一深入，過去幾十年間，激光打標(biāo)產(chǎn)業(yè)取得了顯著的發(fā)展，這個(gè)市場重要的變化是推出了低功率脈沖光纖激光器統籌發展，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到幾乎每個(gè)供應(yīng)商都能在其產(chǎn)品供給范圍內(nèi)提供這類光纖激光打標(biāo)設(shè)備的有效手段。
這些激光器的波長通常屬于1070 nm左右的近紅外（NIR）范疇，非常適用于多數(shù)金屬產(chǎn)品的打標(biāo)對外開放。鋁技術創新、銅及其合金等材料均可采用激光打標(biāo)，但想在低熱條件下在這類金屬上打出肉眼清晰可見的深色標(biāo)記資料，不同金屬打標(biāo)的難易也不盡相同廣泛應用。
在廣泛的工業(yè)激光材料加工領(lǐng)域，激光表面加工這一術(shù)語通常被用于描述一系列采用連續(xù)波（CW）橫向協同、功率為數(shù)千瓦的近紅外激光源的加工活動(dòng)去完善。然而，以上工藝與本文所描述的可被視作為微米和納米級(jí)表面應(yīng)用的技術(shù)完全不同長遠所需。采用短脈沖皮秒（10-12）和飛秒（10-15）超快激光器的許多工藝已經(jīng)確定求索。
這些工藝的主要缺點(diǎn)是：即便屬于這類激光器門類中的低功率系列產(chǎn)品，它們的投資與運(yùn)行成本仍然很高規模。由于加工速度通常取決于激光器的平均功率穩定發展，對(duì)于大多數(shù)工業(yè)激光用戶而言，實(shí)際表面覆蓋率條件下的激光加工成本可能太高聯動。
近增持能力，成熟的納秒級(jí)脈沖光纖激光器的脈寬范圍已擴(kuò)展到亞納秒級(jí)，隨之而來的是以數(shù)量級(jí)增加的峰值功率能力生產體系。這使開發(fā)出一種采用具成本效益的長皮秒激光源的新型激光表面加工工藝成為了可能服務。
雖然這些技術(shù)通常被稱為激光表面處理，從機(jī)械角度來看能力和水平，這些工藝與激光打標(biāo)息息相關(guān)覆蓋，因?yàn)樗鼈兙窒抻趯?duì)部件的表面處理，通常需要結(jié)合采用激光消融與熔融工藝研究。
激光表面毛化處理與激光打標(biāo)分析
通過一定方式改變激光打標(biāo)表面區(qū)域高效，使之與未打標(biāo)區(qū)域形成視覺上的對(duì)照應用創新，激光標(biāo)記具有重要的應(yīng)用。
對(duì)于鋁質(zhì)材料來說機構，其自然氧化層具有吸濕性的特性，且厚度會(huì)隨時(shí)間增大。所以基礎，去除這層粗糙的受污染的氧化層提供堅實支撐，以暴露下層鋁材，可能足以形成充足的對(duì)比度高產。另一個(gè)比較復(fù)雜的因素是信息化技術，下層鋁材的熔融或消融程度會(huì)顯著影響標(biāo)記的外觀。
仔細(xì)調(diào)整激光器的參數(shù)良好，可以產(chǎn)生更為光亮的表面逐步顯現，以展現(xiàn)出對(duì)比度提高的熔融效果。通過使用~1mJ的脈沖能量引領，可以在鋁材上形成色澤較深自動化裝置、氧化程度高的表面，但是占，如果想要獲得低的L*值高質量，同時(shí)又能夠獲得堅(jiān)固的、非易碎型的表面激發創作，使得標(biāo)記的外觀不會(huì)隨著觀察角度的變化而改變逐步改善，則需要對(duì)工藝進(jìn)行仔細(xì)的控制。提高消融水平以形成微粗糙表面提升，也可以獲得顏色更深大大提高、吸收性較高、L*值較大的表面研究成果。所顯示的表面尺寸均<10μm取得了一定進展，表面粗糙度（Ra）遠(yuǎn)低于<5μm。
用5ns大面積、75μJ的激光器處理的深灰色鋁材表面積極參與，放大倍數(shù)：200X
從鋁表面去除陽極化涂層是一種廣泛使用的技術(shù)，相同的規(guī)則也適用于在基板上應(yīng)用激光——熔融性強(qiáng)便意味著能夠產(chǎn)生更具反射效果的表面培養。不管是裸鋁材還是陽極化鋁材交流研討，打標(biāo)速度均達(dá)到1-2m/s的高水平。近形式，已經(jīng)開發(fā)出在特定陽極化涂層上的激光打標(biāo)技術(shù)建設應用，使用低納秒、亞納秒光纖激光器可以獲得<30的L*值日漸深入，盡管其打標(biāo)速度比上述方式要低得多動力。
對(duì)銅金屬進(jìn)行激光拋光以形成對(duì)比是相對(duì)較為熟知的方法同時，但是，因?yàn)檫@種金屬與生俱來具有的高反射率效高性，要獲得深色的標(biāo)記通常會(huì)更具難度模式。
通過與拋光前的表面粗糙度對(duì)比，可以看出經(jīng)激光處理表面的粗糙度差異（<1μmRa）提升。但表面結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜高品質，表面區(qū)域得到了極大改善，從而形成了高吸收性表面支撐能力。
03玻璃的激光表面毛化處理或打標(biāo)
出乎意料的是健康發展，與用于銅質(zhì)材料幾乎相同的參數(shù)，也可應(yīng)用于無涂層硼硅酸鹽玻璃上下層表面的打標(biāo)大數據。這進(jìn)一步支持了有關(guān)非線性吸收是由于高峰值功率光纖激光器的影響而產(chǎn)生的假說。檢查劃片區(qū)進一步提升，可以看到“龜裂”情況非常有限空間廣闊，裂紋<10μm，表面粗糙度<5μmRa改革創新。