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（1）激光打孔速度快,效率高,經(jīng)濟(jì)效益好相貫通。

由于激光打孔是利用功率密度為l07-109W/cm2的高能激光束對(duì)材料進(jìn)行瞬時(shí)作用,作用時(shí)間只有10－3-10－5s,因此激光打孔速度非常快積極影響。將高效能激光器與高精度的機(jī)床及控制系統(tǒng)配合,通過微處理機(jī)進(jìn)行程序控制,可以實(shí)現(xiàn)高效率打孔自動化方案。在不同的工件上激光打孔與電火花打孔及機(jī)械鉆孔相比,效率提高l0-1000倍。

（2）激光打孔可獲得大的深徑比越來越重要。

在小孔加工中,深徑比是衡量小孔加工難度的-個(gè)重要指標(biāo)線上線下。對(duì)于用激光束打孔來(lái)說,激光束參數(shù)較其它打孔方法草便于優(yōu)化,所以可獲得比電火花打孔及機(jī)械鉆孔大得多的深徑比。一般情況下,機(jī)械鉆孔和電火花打孔所獲得的深徑比值不超過10醒悟。

（3）激光打孔可在硬數據顯示、脆、軟等各類材料上進(jìn)行也逐步提升。

高能量激光束打孔不受材料的硬度記得牢、剛性、強(qiáng)度和脆性等機(jī)械性能限制重要的作用，它既適于金屬材料更多可能性，也適于一般難以加工的非金屬材料，如紅寶石足夠的實力、藍(lán)寶石緊迫性、陶瓷、人造金剛石和天然金剛石等更適合。由于難加工材料大都具有高強(qiáng)度多元化服務體系、高硬度規劃、低熱導(dǎo)率、加工易硬化深度、化學(xué)親和力強(qiáng)等性質(zhì)帶動擴大，因此在切削加工中阻力大、溫度高開拓創新、工具壽命短核心技術，表面粗糙度差、傾斜面上打孔等因素使打孔的難度更大主動性。而用激-光在這些難加工材料上打孔創造性，以上問題將得到解決。我國(guó)鐘表行業(yè)所用的寶石軸承幾乎全部是激光打孔道路。人造金剛石和天然金剛石的激光打孔應(yīng)用也非常普遍規模設備。用YAG激光在厚度為5.5mm的硬質(zhì)合金上打孔，深徑比高達(dá)l4:1指導，而在1l.5mm厚的65Mn上可打出深徑比為l9:1的小孔競爭力。在l0mm厚的堅(jiān)硬的氮化硅陶瓷上可容易地打出直徑為0.6mm的小孔，這都是常規(guī)打孔手段無(wú)法辦到的進一步完善。特別是在彈性材料上集聚，由于彈性材料易變形，很難用一般方法打孔調整推進。

（4）激光打孔無(wú)工具損耗狀況。

激光打孔為無(wú)接觸加工，避免了機(jī)械鉆打微孔時(shí)易斷鉆頭的問題機製。用機(jī)械鉆加工直徑為0.8mm以下的小孔全過程，即使是在鋁這樣軟的材料上，也常常出現(xiàn)折斷鉆頭的問題探討，這不僅造成工具損耗而加大成本效果，而且會(huì)因鉆頭折斷致使整個(gè)工件報(bào)廢。如果是在群孔板的加工中出現(xiàn)鉆頭折斷合規意識，將使問題更為嚴(yán)重。在這種情況下有效性，去除折斷鉆頭的最好方法也仍然是激光打孔創新內容。當(dāng)然此時(shí)的激光打孔設(shè)備必須具備精密的瞄準(zhǔn)裝置，以便準(zhǔn)確無(wú)誤地打掉折斷的鉆頭廣泛關註。

（5）激光打孔適合于數(shù)量多善於監督、高密度的群孔加工。

由于激光打孔機(jī)可以和自動(dòng)控制系統(tǒng)及微機(jī)配合就能壓製，實(shí)現(xiàn)光更合理、機(jī)適應能力、電一體化，使得激光打孔過程準(zhǔn)確無(wú)誤地重復(fù)成千上萬(wàn)次實際需求。結(jié)合激光打孔孔徑小解決方案、深徑比大的特點(diǎn)，通過程序控制可以連續(xù)善謀新篇、高效地制作出小孔徑增產、數(shù)量大、密度高的群孔板方法，激光加工出的群孔板的密度比機(jī)械鉆孔和電火花打孔的群孔板高1-3個(gè)數(shù)量級(jí)行動力，例如，食品切實把製度、制藥行業(yè)使用的過濾片厚度為1-3mm保供，材料為不銹鋼，孔徑為0.3-0.8mm進行部署，密度為l0-100孔/cm2責任。

（6）用激光可在難加工材料傾斜面上加工小孔。

對(duì)于機(jī)械打孔和電火花打孔這類接觸式打孔來(lái)說利用好，在傾斜面上特別是大角度傾斜面上打小孔是極為困難的深入各系統。傾斜面上的小孔加工的主要問題是鉆頭入鉆困難，鉆頭切削刃在傾斜平面上單刃切削系列，兩邊受力不均作用，產(chǎn)生打滑難以入鉆，甚至產(chǎn)生鉆頭折斷慢體驗。如果為高強(qiáng)度著力增加、高硬度材料，打孔幾乎是不可能的科技實力，而激光卻特別適合于加工與工件表面成6o-90o角的小孔處理，即使是在難加工材料上打斜孔也不例外。

另外在此基礎上，由于激光打孔過程與工件不接觸助力各行，因此加工出來(lái)的工件清潔，沒污染自主研發。因?yàn)檫@種打孔是一種蒸發(fā)型的確定性、非接觸的加工過程，它消除了常規(guī)熱絲穿孔和機(jī)械穿孔帶來(lái)的殘?jiān)鼡p耗，因而十分衛(wèi)生講故事。而且激光加工時(shí)間短，對(duì)被加工的材料氧化總之、變形面向、熱影響區(qū)域均較小支撐作用，不需要特列保護(hù)。激光不僅能對(duì)置于空氣中的工件打孔建設項目，而且也能對(duì)置于真空中或其它條件下的工件進(jìn)行打孔最為突出。由此可見，激光是一種高質(zhì)量講道理、快速打孔的有效工具發展目標奮鬥。