激光切割切縫窄相互配合，熱影響區(qū)小，工件局部變形極小高質量，無機械變形相對簡便。是一種可控性好的無接觸加工。無刀具磨損流程，任何硬度的材料（包括非金屬）都能切割合作。具有廣泛的適應性和靈活性，易于自動化助力各業，有無限的仿型切割能力極致用戶體驗。與傳統(tǒng)的板材切割方式相比，激光切割有明顯的優(yōu)勢應用。它切割速度快建議，生產效率高；切割質量好相貫通、切縫窄不斷發展；材料適應性好，無刀具磨損自動化方案；不管是簡單還是復雜零件緊密協作，都可以用激光一次精密比較快成形切割；自動化程度高線上線下、操作簡單發揮重要作用、勞動強度低，沒有污染講道理；生產成本低發展目標奮鬥，經濟效益好；該技術的有效生命周期長更多的合作機會。
激光切割與常規(guī)加工方法相比延伸，同樣具有明顯的優(yōu)勢。在熱切割方法中服務好，氧可燃燒切割和等離子切割都不能像激光束那樣集中能量于一個極小區(qū)域技術特點，結果導致切口寬提高鍛煉、熱影響區(qū)大和較明顯的工件變形。氧可燃燒切割設備小凝聚力量、投資少有所提升，可切割厚達5nmm的鋼板，是很靈活的切割工具新的力量，主要用來切割低碳鋼先進水平。但是由于它熱影響區(qū)大、切割速度低全面展示，切口呈現(xiàn)嚴重的鋸齒狀和波折狀重要平臺。因此，它很少被選用于切割20mm以下厚度且要求尺寸精準的材料核心技術。等離子切割與激光切割速度相仿應用提升，明顯高于火焰切割。但其切割能量較低創造性，切邊頂部呈圓頭狀發展的關鍵，切邊明顯起波形。在操作中規模設備，還要防止由電弧產生的紫外線輻射對操作者帶來的傷害真諦所在。
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