激光切割切縫窄大力發展，熱影響區(qū)小豐富內涵，工件局部變形極小，無機械變形產能提升。是一種可控性好的無接觸加工適應性。無刀具磨損，任何硬度的材料（包括非金屬）都能切割通過活化。具有廣泛的適應性和靈活性落地生根，易于自動化，有無限的仿型切割能力健康發展。與傳統(tǒng)的板材切割方式相比有效保障，激光切割有明顯的優(yōu)勢。它切割速度快長效機製，生產(chǎn)效率高講實踐；切割質(zhì)量好、切縫窄奮戰不懈；材料適應性好市場開拓，無刀具磨損；不管是簡單還是復雜零件資源優勢，都可以用激光一次精密比較快成形切割高效利用；自動化程度高、操作簡單估算、勞動強度低講理論，沒有污染；生產(chǎn)成本低不要畏懼，經(jīng)濟效益好服務為一體；該技術的有效生命周期長問題。
激光切割與常規(guī)加工方法相比，同樣具有明顯的優(yōu)勢全會精神。在熱切割方法中系統穩定性，氧可燃燒切割和等離子切割都不能像激光束那樣集中能量于一個極小區(qū)域，結(jié)果導致切口寬集中展示、熱影響區(qū)大和較明顯的工件變形實力增強。氧可燃燒切割設備小、投資少探索創新，可切割厚達5nmm的鋼板帶來全新智能，是很靈活的切割工具，主要用來切割低碳鋼新產品。但是由于它熱影響區(qū)大去完善、切割速度低，切口呈現(xiàn)嚴重的鋸齒狀和波折狀長遠所需。因此求索，它很少被選用于切割20mm以下厚度且要求尺寸精準的材料。等離子切割與激光切割速度相仿規模，明顯高于火焰切割穩定發展。但其切割能量較低，切邊頂部呈圓頭狀優化上下，切邊明顯起波形能力建設。在操作中，還要防止由電弧產(chǎn)生的紫外線輻射對操作者帶來的傷害生產體系。
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