眼鏡片加工是一項精細的加工工序流動性，其加工過程是需要經過切割以及打孔才能完成一副眼鏡的制造鍛造。傳統的切割工藝在切割眼鏡片的過程中需要有專業(yè)的人員才能操作，但是也不能夠保證切割出來的眼鏡片大小一致持續創新，甚至在切割的過程中還會出現鏡片斷裂等現象改善，這些問題給生產商們造成了不少的財力損失。
但在如今很多工業(yè)生產加工中已經很少有用傳統的切割方法加工產品的企業(yè)了協調機製，除非是對切割精度要求不高信息化，不趕生產進度的企業(yè)才會使用形勢。
對于眼鏡片加工來講，使用激光切割工藝是具備很多優(yōu)勢的取得明顯成效。激光切割工藝可以快速完成眼鏡片的切割約定管轄，并且能大批量地切割出不同形狀的眼鏡片；切割的過程中不會損壞眼鏡片周圍的精度使用，切面光滑無毛刺大幅拓展。
激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化優化程度、汽化、燒蝕或達到燃點奮勇向前，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質不斷豐富，從而實現將工件割開的一種工藝。由于激光切割屬于非接觸式加工組建，激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點各有優勢，把它應用于產品切割有許多特點：
首先，激光光能轉換成驚人的熱能保持在極小的區(qū)域內重要的意義，可提供
⑴狹的直邊割縫持續；
⑵最小的鄰近切邊的熱影響區(qū)；
⑶極小的局部變形再獲。
其次產品和服務，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具體驗區，這就意味著：⑴工件無機械變形增多；⑵無刀具磨損，也談不上刀具的轉換問題有望；⑶切割材料無須考慮它的硬度進一步推進，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割方案。再次應用的選擇，激光束可控性強，并有高的適應性和柔性左右，因而⑴與自動化設備相結合很方便背景下，容易實現切割過程自動化；⑵由于不存在對切割工件的限制可靠保障，激光束具有無限的仿形切割能力等特點；⑶與計算機結合，可整張板排料多種，節(jié)省材料將進一步。
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